1. Når glasemnet falder ned i den oprindelige form, kan det ikke nøjagtigt komme ind i den oprindelige form, og der er for stor friktion med formvæggen, hvilket danner rynker. Efter at have blæst luft diffunderer og forstørrer rynkerne sig og danner rynker på glasvinflaskens krop.
2. Saksemærkerne på den øverste fodermaskine er for store, og nogle flasker har saksemærker på flaskekroppen efter formning.
3. De indledende materialer og støbematerialer af glasvinflasker er dårlige, med utilstrækkelig tæthed. Efter høj temperatur oxiderer de for hurtigt og danner små gruber på overfladen af formen, hvilket resulterer i en ujævn overflade af den dannede glasvinflaske.
4. Dårlig kvalitet af glasvinflaskeformolie kan føre til utilstrækkelig smøring af formen, reduceret dryphastighed og hurtig ændring af materialetype.
5. Designet af den oprindelige form til glasvinflasker er urimeligt, med store eller små formhuler. Efter at materialet drypper ned i formen, spredes det ujævnt, når det blæses, hvilket kan forårsage pletter på glasvinflaskens krop.
6. Maskinens ujævne dryppehastighed og ukorrekt justering af luftdysen kan forårsage temperaturubalance mellem glasflaskens begyndelses- og formningstemperaturer, hvilket nemt kan skabe kolde pletter på glasvinflaskens krop og direkte påvirke dens glathed.
7. Uren glasvæske eller ujævn materialetemperatur inde i ovnen kan også forårsage, at bobler, små partikler og små hampklumper opstår i de producerede glasvinflasker.
8. Hvis kømaskinens hastighed er for høj eller for langsom, vil der opstå ujævn glasvinflaske og ujævn flaskevægtykkelse, hvilket resulterer i pletter.